伴隨著激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)的發(fā)展，不斷滲透到各行各業(yè)，標(biāo)識、公司名稱、型號、專利號、生產(chǎn)日期、批號、型號、條形碼、QR碼等標(biāo)識得到了廣泛認(rèn)可。伴隨著這一標(biāo)識模式的不斷發(fā)展，在線飛行打標(biāo)也成為一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，進(jìn)入各種電纜、包裝、管道、飲料等材料進(jìn)行打標(biāo)。

那么飛行激光打標(biāo)機(jī)和靜態(tài)激光打標(biāo)機(jī)有什么區(qū)別呢？

在線飛行激光打標(biāo)是相對于靜態(tài)激光打標(biāo)而言的一種打標(biāo)形式，顧名思義，就是在生產(chǎn)線旁邊的產(chǎn)品在移動狀態(tài)下，逐個對勻速流動的商品進(jìn)行表面激光分配，簡單地說，飛行激光打標(biāo)就是把商品放在傳送帶上，跟隨流水線工作，與工業(yè)自動化相配合，讓它通過激光機(jī)自動感應(yīng)打標(biāo)，不需要人工上料，這是一種自動化的表現(xiàn)。而且靜態(tài)激光打標(biāo)是一種半自動打標(biāo)模式，人工上下料，把工件放在打標(biāo)臺上，然后用激光機(jī)完成打標(biāo)后人工下料。二者均具有獨特的視覺和觸覺效果，以及永不可擦涂的特點；具有較強(qiáng)的防偽、防竄性能，滿足了打標(biāo)的多樣化需要，自動生產(chǎn)，流水線生產(chǎn)，以及非常規(guī)界面材料的需要。

飛行激光打標(biāo)是一種速度快、工業(yè)自動化、集成度高、無需增加工作崗位、降低員工成本、提高刻印效率、提高工作進(jìn)度的激光刻印設(shè)備在線飛行激光打標(biāo)機(jī)具有強(qiáng)大的文字編排和圖形處理功能，在線飛行激光打標(biāo)機(jī)可以自動生成批號和流水編號。連接的智能控制接口可以與各種自動化設(shè)備和傳感器靈活連接，具體情況下，軟件功能可以靈活修改。在線飛行激光打標(biāo)機(jī)具有強(qiáng)大的文字編排和圖形處理功能，可以自動生成批號和流水編號。連接的智能控制接口可以與各種自動化設(shè)備和傳感器靈活連接，具體情況下，軟件功能可以靈活修改。

靜態(tài)激光打標(biāo)機(jī)是一種半自動加工模式，需要增加工作崗位來維持工作的正常運行，但其打標(biāo)效果與設(shè)備的穩(wěn)定性相同。飛行激光打標(biāo)機(jī)的硬件設(shè)備配置遠(yuǎn)高于靜態(tài)激光打標(biāo)機(jī)的硬件設(shè)備。兩者的主要區(qū)別在于核心設(shè)備激光、振動鏡和控制軟件的區(qū)別。簡單來說，飛行激光打標(biāo)的硬件設(shè)備必須與靜態(tài)激光打標(biāo)的硬件設(shè)備相匹配。如果激光需要更高效的工作，振動鏡的速度應(yīng)該更快，控制軟件應(yīng)該更全面。主要體現(xiàn)在激光打標(biāo)過程中的打標(biāo)時間，也是判斷飛行激光打標(biāo)機(jī)的主要性能。主要體現(xiàn)在振動鏡的飛行速度上，影響的主要因素有:

激光器振鏡各延遲參數(shù)；

控制卡處理和傳輸數(shù)據(jù)的速度。

振動器的跳轉(zhuǎn)和打標(biāo)速度；

由此可以看出，在一些高端應(yīng)用領(lǐng)域，進(jìn)口振鏡的使用頻率遠(yuǎn)高于國產(chǎn)振鏡。建議進(jìn)口振鏡SCANLAB、瑞鐳、CTI、國產(chǎn)振鏡金海創(chuàng)。

此外，該速度還與工作幅面有很大關(guān)系，如振鏡的偏轉(zhuǎn)角度，場鏡的工作范圍等。所以，一個打標(biāo)機(jī)的性能衡量，不只是核心器件激光器，振鏡、場鏡的選擇同樣重要，就像木桶的原題一樣，哪個短板出現(xiàn)都不行。

一般來說，對靜態(tài)的要求不會很高，大部分都是國產(chǎn)設(shè)備，需要根據(jù)需要確定，大部分都是國產(chǎn)激光和國產(chǎn)振動鏡。對于工業(yè)自動化中的飛行激光打標(biāo)，幾乎所有的振動鏡都是進(jìn)口的。

總的來說，飛行激光打標(biāo)機(jī)速度快，工業(yè)自動化程度高，不需要增加人工崗位。靜態(tài)打標(biāo)需要手動裝卸，屬于半自動加工模式，需要增加人工崗位。與靜態(tài)激光打標(biāo)相比，飛行激光打標(biāo)的硬件設(shè)備必須高度匹配。